瓦楞紙箱的內(nèi)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
2020-04-08
1. 刷麥須契合公司規(guī)劃策劃要求。
2. 釘合瓦楞紙箱使用帶有鍍層的低碳鋼遍絲,遍絲不應(yīng)有銹斑、剝落、龜裂或其他使用上的缺點(diǎn)。
3. 箱面印刷圖字明晰,深淺一致,位置精確。
4. 紙箱接頭釘合搭接舌邊寬度為35~50mm,金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線訂合,采用斜釘(或與紙箱立邊成45度角)或橫釘,箱釘應(yīng)排列規(guī)整、均勻,單排釘距不大于80mm,釘距均勻,頭尾釘距底面壓痕邊淺不大于20mm,釘合接逢應(yīng)釘牢、釘透,不得有翹釘、疊釘,不轉(zhuǎn)角等缺點(diǎn);內(nèi)貼紙必須粘貼完全,不得掉落、露釘。
5. 瓦楞紙箱壓痕淺寬,單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm,折線居中不得有決裂,箱壁不允許有剩余的壓痕線。
6. 單、雙瓦楞紙箱經(jīng)開(kāi)合180度往復(fù)5次,內(nèi)外不得有裂縫。
7. 表面須涂防潮油的必須均勻,澆水后不得出現(xiàn)潮濕點(diǎn)。
二. 理化指標(biāo)
1. 水分:11%±3%
2. 標(biāo)準(zhǔn)尺度,以標(biāo)識(shí)內(nèi)徑測(cè)量,偏差總和:?jiǎn)瓮呃恪?mm 雙瓦楞±6mm
3. 耐壓:綜合尺度≤600mm :75千克力、30分鐘
670~900mm:150千克力、30分鐘
901mm:225千克力、30分鐘
1、 紙箱簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝流程:
a、 將原紙制成紙板,主要是將瓦楞紙制成瓦楞,瓦楞的型號(hào)由瓦楞的滾筒進(jìn)行決議,瓦楞的高度和瓦楞的個(gè)數(shù)是規(guī)矩的。。然后將原紙和瓦楞紙進(jìn)行粘合就作成了紙板。
b、 紙板做成后就對(duì)紙板進(jìn)行印刷。一般色彩的印刷是一種色彩一個(gè)模塊。
c、 印刷好的紙箱就能夠作成紙箱并且進(jìn)行打包,關(guān)于無(wú)釘箱直接用膠水進(jìn)行粘合,關(guān)于帶箱釘紙的紙箱還要裝訂箱釘。
d、 雙瓦楞紙箱一般又面紙、瓦楞紙、中層面紙、瓦楞紙和里紙組合而成的
2、 紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目:抗壓力、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度、拆穿強(qiáng)度和水分。
A、 抗壓力:采用的設(shè)備是抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)(Systemstailon),將紙箱用封箱膠帶封好后(用封箱膠帶能夠保持紙箱在裝產(chǎn)品時(shí)的原形,如果不用膠帶封箱會(huì)造成紙箱一定程度上的傾斜影響壓力)放在緊縮實(shí)驗(yàn)機(jī)的兩層隔板中心,然后按顯示屏上的“ok”鍵即可操作,在顯示屏上會(huì)出現(xiàn)紙箱壓力的一個(gè)曲線圖,每一牛頓力的變化都能夠體現(xiàn)。
B、 耐破強(qiáng)度:采用的設(shè)備是耐破度實(shí)驗(yàn)機(jī),主要是停止的耐破度檢測(cè),適用于原紙和紙箱的檢測(cè),將紙板或原紙取樣加在耐破機(jī)上,然后設(shè)定一個(gè)力值,按開(kāi)始鍵這樣就有一個(gè)觸摸物用設(shè)定的力值來(lái)測(cè)紙板或原紙的耐破度。
C、 拆穿強(qiáng)度:采用的是紙板強(qiáng)度拆穿測(cè)定儀,就是取一塊規(guī)矩的紙板將紙板固定放置,然后將一個(gè)沖擊檔放下,以一定的力來(lái)撞擊紙板,在沖擊檔撞破紙板時(shí)的力即為拆穿強(qiáng)度。這是一種動(dòng)態(tài)的拆穿度檢測(cè)。
D、 邊壓強(qiáng)度:采用的是緊縮實(shí)驗(yàn)機(jī)(Crush Tester),邊壓強(qiáng)度的檢測(cè)不考慮紙板的高度和厚度因素,將紙板放在實(shí)驗(yàn)機(jī)上,然后從兩邊對(duì)紙板進(jìn)行揉捏而測(cè)量它的邊壓強(qiáng)度。
E、 厚度:采用四川長(zhǎng)江造紙儀器廠的紙及紙板厚度測(cè)定儀,對(duì)紙板的厚度進(jìn)行檢測(cè),一起也能夠檢測(cè)原紙的厚度。檢測(cè)辦法同我們檢測(cè)厚度的餓原理是相同的。
F、 粘合強(qiáng)度:采用的是緊縮實(shí)驗(yàn)機(jī)(Crush Tester),檢測(cè)的原理和邊壓相反,將紙板粘合的部位兩邊固定然后進(jìn)行拉伸進(jìn)行檢測(cè)其粘合強(qiáng)度。
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